近幾年來工業機器人與數控機床集成應用發展很快，應用的形式不斷擴展，對當前機床智能化潮流帶來新的促動，對我國機床制造行業的轉型升級也必將起到有益的推動作用。因此在現代化數控加工車間，常配有桁架機械手和關節機器人，以提高生產效率，完成工人難以完成的或者危險的工作。

　　在數控加工車間中，應用數控機床機械手有兩種形式，一種是應用關節式機器人，另外一種則是使用桁架機械手。

　　1、桁架機械手：

　　桁架機械手具有高可靠性、高速度、高精度、靈活多功能的特點。但其工作的行為方式主要是通過完成沿著X、Y、Z軸上的線性運動。所以不能滿足對放置位置、相位等有特別要求工件的上下料作業需要。同時如果采用桁架式機器人上下料，對廠房高度有相關的要求、對機床設備要“一”字并列排序。

　　2、關節機器人：

　　這是因為關節機器人有很高的自由度，5~6軸，適合于幾乎任何軌跡或角度的工作。采用標準關節機器人配合供料裝置，就可以組成一個自動化加工單元。一個機器人可以服務于多種類型加工設備的上下料，從而節省自動化的成本。由于采用關節機器人單元，自動化單元的設計制造周期短、柔性大，產品變形轉換方便，甚至可以實現較大變化的產品形狀的換型要求。

　　有的關節型機器人可以內置視覺系統，對于一些特別的產品還可以通過增加視覺識別裝置對工件的放置位置、相位、正反面等進行自動識別和判斷，并根據結果進行相應的動作，實現智能化的自動化生產，還可以讓機器人在裝卡工件之余，進行工件的清洗、吹干、檢驗和去毛刺等作業，大大提高了關節式機器人的利用率。關節機器人可以正面安裝、倒立安裝、或者安裝在軌道上服務更多的加工設備。

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