機械手一般都采用剛性較好的導向桿來加大機械手的剛度，各支承、連接件的剛性也要有一定的要求，以保證能承受所需要的驅動力。那么，機械手對設計有哪些方面的要求呢？

　　一、機械手應承載能力大、剛性好、自重輕

　　機械手的剛性直接影響到機械手抓取工件時動作的平穩性、運動的速度和定位精度。如剛性差則會引起機械手在垂直平面內的彎曲變形和水平面內側向扭轉變形，機械手就要產生振動，或動作時工件卡死無法工作。

　　二、機械手的運動速度要適當，慣性要小

　　機械手的運動速度一般是根據產品的生產節拍要求來決定的，但不宜盲目追求高速度。

　　機械手由靜止狀態達到正常的運動速度為啟動，由常速減到停止不動為制動，速度的變化過程為速度特性曲線。

　　三、機械手動作要靈活

　　此外，對了懸臂式的機械手，還要考慮零件在機械手上布置，就是要計算機械手移動零件時的重量對回轉、升降、支撐中心的偏重力矩。偏重力矩對機械手運動很不利，偏重力矩過大，會引起機械手的振動，在升降時還會發生一種沉頭現象，還會影響運動的靈活性，嚴重時機械手與立柱會卡死。

　　四、位置精度高

　　機械手要獲得較高的位置精度，除采用先進的控制方法外，在結構上還注意以下幾個問題：

　　1.機械手的剛度、偏重力矩、慣性力及緩沖效果都直接影響機械手的位置精度。

　　2.加設定位裝置和行程檢測機構。

　　3. 合理選擇機械手的坐標形式。直角坐標式機械手的位置精度較高，其結構和運動都比較簡單、誤差也小。而回轉運動產生的誤差是放大時的尺寸誤差，當轉角位置一定時，機械手伸出越長，其誤差越大;關節式機械手因其結構復雜，手端的定位由各部關節相互轉角來確定，其誤差是積累誤差，因而精度較差，其位置精度也更難保證。

　　所以在設計機械手時要盡量使機械手重心通過回轉中心，或離回轉中心要盡量接近，以減少偏力矩。對于雙臂同時操作的機械手，則應使兩臂的布置盡量對稱于中心，以達到平衡。機械手自重輕，其啟動和停止的平穩性就好。